原因主要有兩點

■首先氣溶膠的產生量大，日常活動的擾動都會產生至少數以百計的氣溶膠顆粒。如打開標本瓶蓋可以產生數百個氣溶膠，輕微咳嗽可以產生數千個，而打噴嚏則會產生上萬個，如人員行走、開關門等形成的空氣擾動也會使地面、墻面產生大量的氣溶膠。■第二個原因是氣溶膠一旦產生就很難消除。氣溶膠的沉降時間與顆粒直徑相關，小于4μm的氣溶膠在靜止條件下可以懸浮幾個小時以上，加之人員活動、門窗開啟、空調氣流等擾動，基本上可以的存在于空氣中，并隨氣流四處飛散，造成疾病傳播。

在這一前提下，普通病房僅靠限制患者行動和醫護人員的管理是沒有辦法防止氣溶膠傳播疾病的蔓延的。這時候就需要建設負壓隔離病房。

    現代經濟發展迅速，以微電子、生物工程、精密機加為代表的科學實驗和高科技生產過程，對產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性提出了更高的要求。室內生產環境不僅關系到從業人員生產活動中的健康和舒適性，而且關系到生產效率、產品質量，乃至生產過程能否進行的重要問題。

    無塵室對室內環境對生產過程的影響如下：

    （1）對生產過程產生重要影響

室內生產環境是制約工業生產，特別是高科技生產能否進行的關鍵因素之一。例如，在微電子行業的芯片生產過程中，對微粒的控制要達到分子級，否則生產就無法進行，或者生產出次品；在素的生產環境中，如果存在某些微生物，生產就不能正常進行。

    （2）對生產效率的影響

室內生產環境對生產效率的影響體現在以下兩方面：首先，良好的生產環境不僅可以保障生產人員的身心健康和出勤率，而且能夠提高他們的工作情緒和積極性；其次，良好的生產環境可以保證生產的順利進行，提高產品的成品率。

    （3）對產品質量的影響

室內生產環境是影響產品質量的重要因素之一。例如，感光膠片、集成電路、化學試劑、精密儀表和微型電機等產品，如果被粉塵污染，就會降低質量甚至報廢；在食品加工業中，微生物的存在會縮短保質期，降低產品質量。

    （4）對環境造成的污染

眾所周知，環境污染主要是工業污染造成的。其中，大氣污染和水體污染一方面對人們的健康造成影響，另外一方面也會影響生產過程和產品質量。

    綜上所述，為了減少室內污染對生產過程的影響，就必須通過潔凈技術來改善或解決室內污染問題。可以肯定，在普通的生產車間想要控制整個微環境的懸浮粒子濃度，使其達到工藝要求的潔凈程度是完全不可能的。只有建造無塵室，采用密閉的結構，合理的氣流組織及合理的壓差，才能使其微環境內達到所要求的空氣潔凈度，滿足生產要求。

怎樣使潔凈廠房空調設計達效果

為保證產品生產環境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求，必須采用多項綜合技術措施：

1．采用產生污染物少的生產工藝及設備；

2．采取必要的隔離負壓措施，防止生產工藝產生的污染物向四周擴散；

3．加強潔凈室的管理，按規定進行清掃、滅菌等工作；

4．減少人員及物料帶入室內的污染物質；

5．人、物必須進行分流，不允許、物流相互交叉；

除采取上述措施外，的技術措施是：

具體而言，凈化工程中潔凈室內的空氣凈化處理就是根據房間的不同的潔凈度等級要求，采用不同的方式送入經過處理的數量不等的清潔空氣，同時排走相應數量的攜帶有在室內所產生的污染物質沾污的臟空氣；依靠這樣的動態平衡，使室內環境維持在所需要的空氣潔凈度等級。

通過相應的裝置，送入足夠量的、經過處理的潔凈空氣，以替換或稀釋室內在正常工作時所產生的污染物質污染的空氣；同時，帶走室內的污染物質。即為空氣凈化的基本原理。

空氣潔凈度是潔凈環境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通常空氣中含塵濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高；按空氣中懸浮粒子濃度來劃分潔凈室及相關受控環境中空氣潔凈度等級，就是以每立方米空氣中的允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。

因原有的潔凈標準是美國首先制定的，故其單位是英制，也是應用為廣泛的一種；

用英制表示時，潔凈度等級名稱為每立方英尺空氣中≥0.5μm塵粒的允許粒子

用國際單位表示時, 潔凈度等級名稱為每立方米空氣中≥0.5μm塵粒的允許粒子數的常用對數值。